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装配率>50% | 三一筑工SPCS助力天津国家合成生物中心项目实现智能建造
2022-03-23  来源:装配式建筑产业网  阅读:


【装配式建筑产业网 讯】国家合成生物中心项目位于天津市滨海新区,使用功能为科研及相关行政、服务配套用房,总建筑面积177064平方米,其中地上建筑面积126001平方米,地下建筑面积51063平方米,建筑层数最高为11层,高度35.9米。整个项目分为四个区,其中D区采用SPCS空腔预制墙、叠合楼板等预制构件,装配率达到50%以上。


 
2021年5月18日下午16时,随着天津国家合成生物中心D5号楼最后一块SPCS构件吊装完毕,标志着SPCS技术在天津市首个落地项目主体结构安装全面完成。


 
SPCS融合了三一筑工科技的“空腔+搭接+现浇”装配式混凝土结构技术,三一集团的智能装备和数字工厂,以及行业相关的新技术、新材料、新工艺、新装备,是工业化的装配式建筑整体解决方案。
 
SPCS结构技术充分尊重并发挥了混凝土材料特性,通过“空腔+搭接+现浇”的手段,恰到好处的现浇量,保证了结构的整体性和安全性,防水性能好,外观品质高,又用工业化生产的方式,提升了生产效率,降低了建造成本。同时我们通过数字技术,驱动智能装备为建筑设计提供自由度,更好地满足市场个性化的需求。其构件包含SPCS预制空腔墙体、SPCS预制空腔柱、预制空腔梁等,这些基本构件适用于绝大多数常见的建筑类型。


 
本项目采用SPCS空心墙+叠合楼板,平面布置如下:


 
构件之间采用“空腔+搭接+现浇”的连接方式将各构件连接起来,形成整体抗侧力体系。


 
SPCS技术的使用,使得本项目有如下优势:
 
1、设计时间短:设计采用三一筑工科技股份有限公司与中国建筑科学研究院共同研发的SPCS+PKPM软件进行设计,设计周期缩减50%,设计人员数量减少50%。


 
2、构件生产效率高,构件成本低:构件不出筋,模具简单,划线、侧模布置、埋件检验、混凝土浇筑、翻转均为数字驱动机械设备自动完成,节约人工,生产速度快,大大降低了构件成本,从而降低了项目成本。


 
3、施工速度快:构件空腔宽度均≥100mm,安装容错空间较大,安装效率高,施工简单,大大加快了施工速度,平均5天/层。


 
4、平整度好:构件采用双模台面生产流程,其两侧均在模台上生产成型,表面精度高,可以达到免抹灰效果。


 
5、冬季施工:整个项目跨两年完成,涉及到冬季施工,SPCS技术空腔内混凝土为普通混凝土,为冬季施工的实施提供了必要条件,加快了施工速度,提前完成主体封顶。


 
到目前为止,SPCS技术在全国各地多个省份落地,包括北京、上海、天津、西安、重庆、湖南、山东等,取得了较好的应用成果。
 
三一筑工不仅研发了解决竖向结构痛点的SPCS技术,同时,推出了相关技术标准、设计软件、工业软件、预制构件管理等SaaS化软件和数字化平台,支撑建筑生态“全周期、全角色、全要素”数字孪生,实现了真正意义上的智能建造。

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